防腐涂料作为现代工程中不可或缺的材料，其涂层质量不仅关乎结构美观度，更影响耐久性。在防腐涂料施工过程中，涂层起泡是常有的现象，影响涂层外观，更大大降低涂层的保护性能。通过科学管理和技术手段，可实现有效控制。接下来，圣工漆带您探讨防腐涂料涂层起泡的原因及预防策略，敬请收藏。

涂层起泡原因分析

• 基材表面处理不当

施工前未彻底清除基材表面的氧化物、可溶性盐、油污等，导致涂层与基材附着不牢，形成气泡。

• 多孔性底材问题

在涂装过程中，多孔材料孔内的空气、油、水若未能完全释放，也会形成气泡。

• 施工环境控制不当

施工环境：涂装环境湿度过大，涂层起泡的风险更大。另外，涂层未完全干燥时遇雨水天气，也会增加起泡概率。

• 涂层厚度过厚

在施工时，涂料施工粘度过大，流平性差，释放气泡性差，过厚的涂层随着温度变化容易产生内部应力，最终形成气泡。

涂层起泡预防策略

• 预处理底材

施工前对底材进行充分处理，确保底材表面干净、无油污、无潮气，必要时使用渗透性好的封闭底漆。

• 优化施工环境

需对施工环境加强现场管理，要避免高温、潮湿条件，确保被涂装备表面湿度适宜。

• 施工技术改进

施工时注意涂刷技巧，避免来回拖动，并根据涂料特性和施工要求合理控制涂层厚度。

• 后续处理

对于在施工过程中已经出现的气泡，根据起泡大小，采用合理的处理方式，小气泡通过打磨再补漆即可，大气泡需挑破并重新涂装。